案件背景
某工程地下室构造柱承载力未达到设计要求，在主体结构施工完成后，对相应位置的构造柱进行了钢筋包覆加固。该加固方法是将柱顶四周构造板凿掉，在顶板上打入扁钢进行加固，加固工作完成后再对顶板进行密封。后来，加固位置的顶板出现严重漏水。
渗水的主要原因
由于局部柱子加固、钢板挂板贯穿顶板、结构板后封孔施工不规范、防水施工存在质量缺陷，导致该处形成渗水通道。
同时，地下建筑工程顶板防水钢筋混凝土会因混凝土中水泥与水产生的水化热、混凝土收缩、温度变化、不一致沉降、伸缩缝、后期顶板开挖加固、施工缝处理不当等因素的影响而产生裂缝（克服混凝土裂缝是目前世界难题）。当裂缝宽度达到或超过0.2mm且为贯穿性裂缝，又缺少防水层时，一旦与地下水或地面雨水接触并产生一定的水压，就会发生漏水现象。
主要维护措施
对于向外延伸1500mm的漏水区域，采用帷幕灌浆+结构裂缝灌浆+混凝土围护结构内表面被动防水涂层维护技术。
（1）帷幕灌浆：将5#灌浆料灌入结构外土层，灌浆料在反应过程中也与水发生反应凝聚，使土层固结，在结构外形成整体式塑料防水带，阻断结构外的水源。
（2）结构裂缝灌浆技术：
注浆棒采用钻孔埋置方式，钻孔深度为钢筋混凝土结构层厚度的1/2-2/3，采用CG-P105弹性聚氨酯防渗灌浆材料进行注浆堵水，注浆棒埋置方法及注浆孔布置方法如下图所示：
当线性裂缝处无可见漏水现象时，即可结束灌浆堵水工序，将线性裂缝两侧延伸1500mm的顶层或墙面装饰层、抹灰层清除至混凝土结构表面，然后用凿子将清除部分的混凝土表面打毛至2-5mm深，直至成为新拌坚固混凝土。
沿线性裂缝开V型槽，深度20mm；
用干净的自来水冲洗、湿润凿好的混凝土表面及V型槽，直至基层浸透、看不见水迹为止；
将防漏2#按1：0.3~0.35的比例与水混合搅拌，然后将防漏2#浆体灌入V型槽内并压实。防漏2#施工时间为5~8分钟，混合后应立即使用，避免材料浪费。
（3）混凝土围护结构内表面被动防水涂装：通过在混凝土围护结构内表面涂装高抗渗1#涂料，提高混凝土围护结构表面抗渗性能，提高混凝土耐久性的修复技术。混凝土围护结构内表面被动防水涂装只允许在室内非结冰环境下施工。
防渗1#材料的制备：将防渗1#粉与水按1：0.32~0.35的比例混合，用电动搅拌机搅拌5~7分钟，静置2分钟，再次搅拌均匀即可使用；
待基层呈湿润饱和状态，无可见水迹时，将搅拌均匀的防渗1#浆液涂抹于处理好的混凝土基面上2-3遍，厚度为2.0mm。涂抹防渗1#的时间间隔为12小时，应沿交叉方向来回涂抹，适当洒水养护即可。
